由于國內(nèi)大多數(shù)電廠以高硫煤為主要燃料，導(dǎo)致我國二氧化硫排放量呈逐年增加之勢。大量二氧化硫的排放使我國成為世界上繼北美和歐洲后的第三大酸雨污染的國家和地區(qū)。為了保護賴以生存的環(huán)境，降低硫的排放和危害，許多供電企業(yè)引進了電廠煙氣脫硫技術(shù)，這項技術(shù)的應(yīng)用有效地減少了大氣中二氧化硫的排放。
電廠煙氣脫硫系統(tǒng)在溫度較低時，會造成各種漿料管道和工藝用水管道的凍結(jié)和堵塞，導(dǎo)致脫硫效率降低，甚至無法正常運行等現(xiàn)象，為了消除低溫天氣帶來的干擾，可以使用電廠煙氣脫硫環(huán)保工程專用自限溫電伴熱帶。
電廠煙氣脫硫?qū)Ｓ米韵逌仉姲闊釒洚a(chǎn)品特點是在電伴熱帶的絕緣和屏蔽層間增設(shè)隔熱層，可直接安裝在有蒸汽掃線的管壁上，解決了有蒸汽掃線的管道安裝電伴熱帶需用隔熱夾等隔熱法。不但節(jié)約了安裝維護費用，從而使伴熱效果更直接有效地減少能耗，降低運行費用。
電伴熱是利用電能轉(zhuǎn)化為熱能補充工藝流程中所損失的熱量，從而保持流動介質(zhì)合理的工藝溫度。電廠使用電伴熱帶保溫安全可靠，溫度均勻，節(jié)約電能，安裝運行成本低，已廣泛用于各類管道、設(shè)備及容器的伴熱、保溫、加熱等。
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